
③、多品种、小批量:
小批量生产情况下生产效率较高,能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间,而且由于使用佳切削量而减少了切削时间。
④、加工截面:
可加工常规方法难于加工的复杂型面,甚至能加工一些无法观测的加工部位。
2、缺点:
缺点就是加工设备比较昂贵,对操作人员的素质要求比较高。







壁过薄的加工零件将需要更多的时间来加工,因为它们非常脆弱。并且由于它们经常振动或变形,因此很难保持准确的公差。缓慢的加工、特殊的加工技术和高废品率使这些薄壁零件更加昂贵。
厚壁零件加工更稳定,加工成本更低,为了保持加工价格低,请避免薄壁设计,金属零件壁厚应大于0.8mm,塑料零件壁厚应大于1.5mm。
公司主要设备有:CNC数控加工中心、CNC数控车床、线切割、普通车床、普通铣床、平面磨床、摇臂钻床、冲床、电焊、自动攻丝机等三十多台加工设备。行业涉及汽车发动机、高速铁路、包装机械、检测设备、工装夹具等。工厂位于广州市天河区大粒沙路38号D栋一层,地理位置优越,交通运输方便。cnc加工服务热线。
1)备材料;
2)铣床加工:钻运水孔(运水孔堵头深处距横向运水孔距离3-4mm)、穿丝孔,钻、攻螺丝孔,钻、铰顶,模具编号、基准角、挂台让位;
3)CNC加工:粗加工;
4)热处理加工:注明硬度要求;
5)磨床加工:磨六面角尺,外形以配框尺寸磨准(如果模仁是一件的外形尺寸比图纸尺寸负0.03mm-0.05mm,如果模仁是两件,则两件模仁拼起来方向的外形尺寸相加比图纸尺寸负0.03mm-0.05mm)⊥0.01、∥0.01,可磨床成形的部分必须研磨成形;
6)如需CNC精加工的模仁,安排CNC 精加工,如型腔有字体及模号需刻字加工;
7)线切割加工:中丝加工镶件孔、斜顶孔、顶、唧嘴孔等;
8)放电加工:根据图纸和脉冲指示单加工;
9)抛光加工:在工艺流程卡上写明抛光的粗糙度及要求,在工件上用记号笔标明抛光的区域,有镜面要求的如周期来不及可先粗抛待试模后再精抛;
您好,欢迎莅临三度机械,欢迎咨询...